يتم استخدام الطحن عمومًا كعملية نهائية لمعالجة قطع العمل، وتتمثل مهمتها في التأكد من أن أجزاء المنتج يمكن أن تلبي الدقة وجودة السطح المطلوبة في الرسومات.ترتبط خشونة سطح الطحن ارتباطًا وثيقًا بدقة الأجزاء، ويجب أن يكون لدقة معينة خشونة سطحية مقابلة.بشكل عام، للتحكم بشكل فعال في الحجم، يجب ألا تتجاوز قيمة الخشونة Ra ثُمن تفاوت الأبعاد.تأثير خشونة سطح الطحن على أداء الجزء هو: كلما كانت قيمة خشونة السطح أصغر، كلما كان الجزء أفضل كلما كانت مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة التعب أفضل.والعكس هو العكس.
لذلك، في عملية الطحن، يجب الاهتمام بتقليل خشونة السطح.من بين العوامل التكنولوجية الرئيسية التي تؤثر على خشونة السطح لعملية الطحن، فإن حجم الجسيمات لعجلة الطحن له تأثير كبير عليها.كلما كان حجم الجسيمات في عجلة الطحن أصغر، كلما زادت الجزيئات الكاشطة المشاركة في الطحن في نفس الوقت، انخفضت خشونة سطح الطحن.
طحن النموذج
هناك مشكلتان في طحن الشكل: إحداهما هي جودة عجلة الطحن، ويرجع ذلك أساسًا إلى أن عجلة الطحن يجب أن تتمتع بشحذ ذاتي جيد والحفاظ على الشكل في نفس الوقت، وغالبًا ما يكون الاثنان متناقضين.والثاني هو تكنولوجيا تلبيس عجلة الطحن، أي الحصول على الشكل المطلوب لعجلة الطحن والحدة بكفاءة واقتصادية.
باختصار، في طحن المواد المختلفة وظروف المعالجة، يمكن للاختيار المعقول لعجلات الطحن أن يقلل من دقة سطح الطحن، ويحسن جودة سطح الطحن، ويضاعف كفاءة الطحن، ويحقق معالجة منخفضة التكلفة.تأثير عجلة الطحن طويل، وتردد التضميد منخفض، ومعدل إزالة المعدن مرتفع، وقوة الطحن صغيرة، وتأثير التبريد جيد.
وقت النشر: 04-05-2023